燃气熔盐炉的工作原理
燃气熔盐炉将粉状的深盐放入熔融糟,通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化,直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环,使整个系统成为流动可循环状态后,泵送到热载体炉进一步循环升温,达到可以使用的温度。
燃气熔盐炉的应用范围
燃气熔盐炉他能提供使用温度180℃~550℃的工艺温度,供三聚氰胺、苯酐、顺酐、丙烯酸、氧化铝、尿素、邻苯基酚酐、乙氰、固碱、裂化油、制冷剂等化工行业中需要的高温加热生产工艺
燃气熔盐炉产品特点 :
1、燃气熔盐炉能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,可作为500℃以下高温热源。
2、燃气熔盐炉供热温度稳定,能精确地进行负荷-温度调整,在可调负荷段内能稳定运行并具有自动运行控制和安全监测装置。
3、燃气熔盐炉闭路循环供热,热利用效率高,节能效果显著。
4、燃气熔盐炉的熔盐常温为固体,启动前必须预热,停车时系统中的熔盐须全部回流到贮槽中。所以,启动和停车较复杂。
燃气熔盐炉用的导热介质是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上,使其在熔融流动状态下循环使用。***高工作温度可达580℃的高温。
燃气熔盐炉技术参数:工作温度:150~580℃
燃气熔盐炉工作介质:熔盐 燃气熔盐炉工作压力:常压 燃气熔盐炉设计压力:1MPa
燃气熔盐炉供热能力:360~14000kW(30~2000万大卡/时)
燃气熔盐炉使用的燃料;天然气、煤气、城市生活用气、沼气、
燃气熔盐炉自动控制:机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
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