燃气导热油炉的安装步骤

燃气导热油炉的安装步骤
a.燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠；
　　b.热效率高,出力稳定,负荷适应性强；结构紧凑,体积小,占地面积少；
　　c.配套辅机少,安装简单方便,安装周期短；燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.
　　d.因此,是一种理想的***,低耗,低污染的绿色环保产品.
安装步骤
安装前准备工作，有机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的导热油炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机热载体炉使用登记入户手续。
锅炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察规程》，有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、动行等事项。
确定安装地点
（1）安装地点***好选择接近用热地点，目的在于缩短管路。降低基建成本，减少散热损失。
（2）锅炉安装运输时通畅。
大件设备的安装
（1）设备验收
　　燃气导热油锅炉运到后，按制造厂家出厂清单，对零部件进行清点。根据锅炉图纸进行复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。
（2）主机就位
　　主机就位时，必须处于直立状态，应有起重设备将底座吊耳抓起，切不可***其它任何部位。
管线的安装应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定，并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的燃气锅炉主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。
　　管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的***高点设置排气口，***低点设排污口。20M以上直管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。
　　燃油导热油锅炉其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设备阀门。管法兰采用PN1.6Mpa(pg)以上的法兰。
　　阀门采用不低于PN1.6Mpa(pg)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。
　　管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂物及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验单位的安装监检人员参加。管线安装完毕，除法兰连接处在升温调试后进行保温外，其余均可进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。